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 浙江永童电气有限公司迁建年产2000套高压电器零部件生产线及厂房、职工宿舍建设项目与浙江永童电气有限公司年产2000套高压电器零部件技改项目竣工环境保护验收意见

2019328日,浙江永童电气有限公司根据《浙江永童电气有限公司迁建年产2000套高压电器零部件生产线及厂房、职工宿舍建设项目与浙江永童电气有限公司年产2000套高压电器零部件技改项目竣工环境保护验收监测报告表》(丰合检测(2019)验字第03-010),并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号),严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、环境影响评价报告表、登记表和审批部门审批批复、审批备案表等要求对浙江永童电气有限公司迁建年产2000套高压电器零部件生产线及厂房、职工宿舍建设项目与浙江永童电气有限公司年产2000套高压电器零部件技改项目进行竣工环境保护验收。参加验收会议的有:金华市环科环境技术有限公司(环评单位)、浙江金秋环保水处理有限公司(废气处理设施设计单位)、浙江丰合检测技术股份有限公司(验收监测及验收报告编制单位)、金华市金秋环保水处理有限公司(废水、废气设计单位)等单位的代表及特邀三位专家,参会人员组成验收组(人员名单附后)。会前验收组现场检查了该工程环保设施的建设和运行情况,会上分别听取了建设单位对该工程环保执行情况的汇报、浙江丰合检测技术股份有限公司关于该工程竣工环境保护验收监测情况的汇报,经认真讨论,提出项目竣工环境保护验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

项目位于武义县百花山工业区荷花路18号,项目性质为新建+“零土地”技术改造项目,主要建设内容为年产2000套高压电器零部件。

(二)建设过程及环保审批情况

浙江永童电气有限公司成立于20064月,其前身是武义县永童铸造厂,是一家专业从事高压电器零部件(铝合金铸件)生产的企业。公司位于武义县经济开发区百花山工业功能区玉兰北路3号,租用浙江凯特环境科技有限公司场地从事生产,年产铝合金铸件达到500吨。该项目已于20092月通过武义县环境保护局的环保审批,审批文号为武环建[2009]11号。根据企业自身发展的需要,企业现在武义县百花山工业功能区荷花路18号新购工业用地,投资6300万元,新建厂房,实施整厂搬迁。同时,搬迁完成后,原厂区不再生产。

项目已于201410月通过武义县发展和改革局备案,备案号为[07231410164032264939]。迁建完成后,高压电器零部件产量扩大至2000/a。企业于201411月委托金华市环境科学研究院编制了《浙江永童电气有限公司迁建年产2000套高压电器零部件生产线及厂房、职工宿舍建设项目环境影响报告表》,并于201412月通过了项目的环保审批(武环建[2014]290)。项目于20153月开工建设,20154月投入试运行。

2018年,企业因市场需求,投资700万元,购买型砂回用设备,自制模具型芯,实施年产2000套高压电器零部件技改项目(产能较原项目不变)20171116日企业已进行网上备案,项目代码:2017-330723-33-03-075311-000。公司于20187月委托金华市环科环境技术有限公司编制了《浙江永童电气有限公司年产2000套高压电器零部件技改项目环境影响登记表》,并于20181128日在武义县环境保护局获得备案,编号为武环建备2018100。项目于201811月开工建设,201812月投入试运行。

(三)投资情况

项目实际总投资7000万元,其中环保投资为120万元,占总投资的1.71%

(四)验收范围

本次验收为浙江永童电气有限公司迁建年产2000套高压电器零部件生产线及厂房、职工宿舍建设项目与浙江永童电气有限公司年产2000套高压电器零部件技改项目整体验收,验收项目环保设备(措施)落实情况,污染物达标排放及总量控制情况。

二、工程变动情况

对照环评文件及批复,经核查,项目变动情况如下:

生产工艺方面:与环评内容基本一致。

生产设备方面:除增加1台数控机床,其他设备与环评内容基本一致。

污染防治方面:防治措施与环评内容基本一致。

总平面布置方面:整体来看,项目生产布置和原环评描述一致。

项目不存在重大变更。

三、环境保护设施落实情况

浙江永童电气有限公司迁建产200套高压电器零部件生产线及厂房、职工宿舍建设项目:

(一)废水

项目冷却水循环使用;清洗废水经厂内新建污水处理站处理达标后纳管排放;生活污水经厂内新建地埋式生活污水处理设施生化处理达标后纳管排放。

(二)废气

项目铝合金锭熔化烟尘经旋风除尘+布袋除尘处理后经15m排气筒高空排放;打磨粉尘经旋风+水浴预处理后与搅拌、浇铸、型砂破碎废气一起经水喷淋+UV+活性炭处理后经15m排气筒高空排放;喷砂废气经旋风除尘+布袋除尘处理后经25m排气筒高空排放;抛丸废气经布袋除尘处理后经15m排气筒高空排放。

(三)噪声

企业通过日常生产关闭窗户,合理布局,选用低噪声设备,安装时采取加固减振措施,定期对高噪声设备检查维护,夜间不生产。

(四)固体废物

项目产生的铝渣、铝边角料、铜边角料、收集的粉尘收集后外售,生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运,废乳化液、废树脂包装桶、污泥委托金华市莱逸园环保科技开发有限公司处理。

浙江永童电气有限公司年产2000套高压电器零部件技改项目:

(一)废水

项目废水主要是废气处理水喷淋水,排入厂内污水处理站处理达标后纳管排放。

(二)废气

项目搅拌、浇铸、型砂破碎废气经水喷淋+UV光解+活性炭处理后经15m排气筒高空排放。

(三)噪声

企业通过日常生产关闭窗户,合理布局,选用低噪声设备,安装时采取加固减振措施,定期对高噪声设备检查维护,夜间不生产。

(四)固体废物

项目产生的废树脂包装桶、废活性炭委托金华市莱逸园环保科技开发有限公司处置

四、环境保护设施调试效果

1、废水

监测期间,项目生产废水所测项目日均值均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷排放执行浙江省地方标准(DB 33/887-2013)《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》其他企业标准。

监测期间,生活污水所测项目日均值均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷排放执行浙江省地方标准(DB 33/887-2013)《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》其他企业标准。

2、  废气

有组织废气:验收监测期间,搅拌、浇铸、型砂破碎废气排气筒E出口所测非甲烷总烃最大浓度2.90mg/m3、最大排放速率为0.022kg/h;颗粒物最大浓度<20mg/m3、排放速率为0.075kg/h。搅拌、浇铸、型砂破碎废气排气筒E出口所测非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)新污染源二级标准。

验收监测期间,燃天然气熔化废气排气筒F出口所测颗粒物平均折算最大浓度为10.0mg/m3、最大排放速率0.026kg/h,去除率为97.6%SO2平均折算最大浓度为16mg/m3、最大排放速率为0.044kg/hNOx平均折算最大浓度为134mg/m3、排放速率为0.29kg/h。燃天然气熔化废气排气筒F出口所测颗粒物、SO2的排放浓度和排放速率均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)中二类标准。

验收监测期间,打磨排气筒G出口颗粒物浓度为<20mg/m3、排放速率为0.033kg/h。打磨排气筒G出口所测颗粒物的排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)新污染源二级标准。

验收监测期间,喷砂排气筒H出口颗粒物最大浓度为<20mg/m3、排放速率为最大2.01×10-3。喷砂排气筒H出口所测颗粒物的排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)新污染源二级标准。

验收监测期间,抛丸排气筒J出口颗粒物最大浓度为 20mg/m3、排放速率最大为 0.015kg/h。抛丸排气筒J出口所测颗粒物的排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)新污染源二级标准。

验收监测期间,打磨排气筒K出口颗粒物最大浓度为 20mg/m3、排放速率为 0.083kg/h。打磨排气筒K出口所测颗粒物的排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)新污染源二级标准。

验收监测期间,打磨排气筒M出口颗粒物最大浓度为 20mg/m3、排放速率为 0.078kg/h。打磨排气筒M出口所测颗粒物的排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)新污染源二级标准。

无组织废气:监测日,项目周界所测的非甲烷总烃一次最大值为1.16mg/m3,颗粒物一次最大值为0.332mg/m3;符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织排放监控浓度限值。

3、厂界噪声

验收监测期间,项目昼间所测噪声范围为60.5-61.9dBA),各厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-20083类标准。

4、固体废物

项目产生的铝渣、铝边角料、铜边角料、收集的粉尘收集后外售,生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运,废乳化液、废树脂包装桶、废活性炭、污泥危险废物委托金华市莱逸园环保科技开发有限公司处理。

5、污染物总量

根据验收报告核算:污染物排放总量均符合环评批复中关于总量控制目标的要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测报告,建设单位试生产期间,废水、废气环保设施均正常运行,污染物排放均能够达到相关标准限值,对周边环境影响与环评预测基本一致。

六、验收结论

浙江永童电气有限公司迁建年产2000套高压电器零部件生产线及厂房、职工宿舍建设项目与浙江永童电气有限公司年产2000套高压电器零部件技改项目手续完备,执行了环保三同时的要求,验收资料基本齐全,环境保护措施均已按照环评及批复的要求建成,建立了各类完善的环保管理制度,各主要污染物指标达到相应污染物排放标准的要求,符合环评及批复要求,没有《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)中所规定的验收不合格情形,基本具备竣工环境保护验收条件。验收组同意该项目废水、废气、噪声环保设施通过建设项目竣工环境保护验收。

根据国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的文件要求,本项目固体废物污染防治设施应由当地环保主管部门组织验收。

七、后续要求

1)加强废水处理设施的运行维护和管理,规范台帐、记录,确保废水稳定达标排放。

2)加强废气处理设施的运行维护和管理,规范台帐记录,定期更换喷淋水和活性炭,确保废气稳定达标排放。

3)规范危废的暂存场所,做好收集、管理、处置及台账记录,做好标识标牌。

八、验收组成员

序号

单位

签名

备注

1

浙江永童电气有限公司

 

项目建设单位

2

浙江丰合检测技术股份有限公司

 

验收监测报告编制单位

3

金华市环科环境技术有限公司

 

环评单位

4

浙江金秋环保水处理有限公司

 

废气设计单位

5

专家组

 

 

浙江永童电气有限公司

2019328

浙江永童电气有限公司

公示时间:2019年4月4日至5月4日

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